當(dāng)壓力傳感器受到一些因素的影響，比如環(huán)境溫度、電壓、熒光照明、沖擊和振動等，就可能會出現(xiàn)問題，這是我們應(yīng)該避免的。下面是這些因素的具體介紹：
1.溫度
環(huán)境溫度過高是壓力傳感器眾多問題的常見原因之一，因為壓力傳感器有許多元件只能在規(guī)定溫度范圍內(nèi)才能正常工作。在裝配使用期間，若傳感器暴露在超出這些溫度范圍的環(huán)境下，則可能會受到負(fù)面影響比如縮短使用壽命，嚴(yán)重情況下會損壞傳感器。
2.電壓尖峰
電壓尖峰是指短時存在的電壓瞬變現(xiàn)象。雖然這種高能量浪涌電壓持續(xù)時間僅數(shù)毫秒，但仍然會對傳感器造成損壞。除非電壓尖峰來源非常明顯，例如來自閃電，否則極難發(fā)現(xiàn)。OEM工程師必須注意整個制造環(huán)境及周圍的潛在失效風(fēng)險。與我們進(jìn)行及時的溝通有助于識別并消除這類問題。
3. 熒光照明
熒光燈在啟動時需要高壓產(chǎn)生電弧擊穿氬氣和汞，從而使汞加熱成氣態(tài)。這種啟動電壓尖峰可能會對壓力傳感器構(gòu)成潛在危險。此外，熒光照明產(chǎn)生的磁場還可能會感應(yīng)電壓作用在傳感器導(dǎo)線上，使控制系統(tǒng)可能將其誤認(rèn)為是實際的輸出信號。因此，不得將傳感器置于熒光照明裝置下方或附近。
4. EMI/RFI
壓力傳感器用于將壓力轉(zhuǎn)換為電信號，因此容易受到電磁輻射或電氣干擾的影響。雖然傳感器制造商已經(jīng)盡力確保傳感器免受外部的這些干擾，但一些特定的傳感器設(shè)計應(yīng)減少或避免EMI/RFI（電磁干擾/射頻干擾）影響。
其他要避免的EMI/RFI源包括接觸器、電源線、計算機、對講機、手機以及會產(chǎn)生變化磁場的大型機械。最常見的減少EMI/RFI干擾的方法有屏蔽、濾波和抑制。
5. 沖擊和振動
沖擊和振動會引起多種問題，例如外殼凹陷、斷線、電路板破裂、信號錯誤、間歇性故障和壽命縮短。為避免裝配過程中的沖擊和振動，OEM廠家首先要在設(shè)計師考慮到這一潛在問題，然后采取措施消除之。
最簡單的方法就是將傳感器安裝在離明顯的沖擊和振動源盡可能遠(yuǎn)的地方。另一個可行的解決方法是使用振沖隔離器，具體取決于安裝方式。
6. 過壓
無論是在自己的制造場地還是在最終用戶那里，一旦OEM完成了機器組裝，就應(yīng)小心避免過壓問題。過壓的原因有很多種，包括水錘效應(yīng)、系統(tǒng)意外受熱、穩(wěn)壓器故障等。
如果壓力值偶爾達(dá)到耐壓上限，壓力傳感器還能夠承受并會恢復(fù)原來狀態(tài)。但當(dāng)壓力值達(dá)到破裂壓力時，就會導(dǎo)致傳感器膜片或外殼破裂，從而引起泄漏。介于耐壓上限與破裂壓力之間的壓力值可能會造成膜片永久變形，從而引起輸出漂移。
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